8618925989813
skyglassmanager18@gmail.com
nlTaal
Zoek

Machine voor het lamineren van glas

Huis / Producten / Machine voor het lamineren van glas
Betrouwbare oplossingen voor glaslamineermachines

 

Hoog-efficiënte, geautomatiseerde systemen voor het lamineren van glas, ontworpen voor een vlekkeloze, luchtbel-productie van veiligheidsglas die voldoet aan de meest veeleisende normen in de architectuur en de auto-industrie.

 
 
Specificatie

 

Inhoud

Technische parameter

Normaal glasformaat

2500x4200mm

Groot glasformaat

2500x6000mm

Minimale glaslengte

420 mm

Minimale glasbreedte

300 mm

Dikte van glas

3-19 mm

Werkdruk

0,4-0,6 MPa

Werktemperatuur

180-200 graden

Loopsnelheid

500-4000 mm

Totale lengte

27780 mm (4 verwarmingsbox-29780 mm)

Totaal vermogen

154 kW (4verwarmingsbox-178kw)

 

Kernvoordelen

Integratie van premiumcomponenten

Ontworpen voor continue 24/7 industriële omgevingen met behulp van Siemens PLC-systemen, Schneider Electric-componenten en NSK-lagers om uitvaltijd te minimaliseren.

Bubble-Gratis vacuümtechnologie

Uiterst-efficiënte meer-trapsvacuümsystemen zuigen de interne luchtbellen volledig af voordat ze door hitte worden geactiveerd, waardoor lamineringsdefecten en optische vervorming worden geëlimineerd.

Compatibiliteit met meerlaagse films

Geoptimaliseerde thermische profilering ondersteunt nauwkeurige hechtingscontrole voor PVB-, EVA- en SGP-tussenlagen binnen dezelfde systeemarchitectuur.

Intelligente thermische regeling

Geavanceerde verwarmingsbanken met geforceerde{0}}convectie zorgen voor een uniforme verdeling van de oppervlaktetemperatuur, waardoor thermische spanning en glasvervorming tijdens cyclusruns worden voorkomen.

 

Productcategorieën

Automatische productielijn voor gelaagd glas

Een volledig geïntegreerde, kant-en-klare lijn met hoge- productie die het wassen, uitlijnen, -filmleggen, voor-persen en uiteindelijk lossen automatiseert.

Apparatuur voor het lamineren van glas

Hoogwaardige thermische- zelfstandige vacuümverwerkingseenheden, gebouwd voor nauwkeurige verwerking en herhaalbare verbinding tussen de lagen.

Productielijn voor het lamineren van glas

Configureerbare meer-traps modulaire lamineerlijnen die zijn afgestemd op de schaal van de fabrieksproductie, van kleine- batches op maat tot continue industriële productie.

 

Autoclaaf versus niet--autoclaaflaminering

 

Functie

Autoclaafsysteem

Niet-autoclaafsysteem

Investeringskosten

Hoog

Lager

Operatie complexiteit

Complex

Eenvoudig

Productieschaal

Groot

Klein tot middelgroot

Flexibiliteit

Lager

Hoger

ROI-snelheid

Langzamer

Sneller

 

 

Kwaliteit en testen

72-uurs vermoeidheidstest:Elke afzonderlijke eenheid en geïntegreerde productielijn ondergaat een continue simulatie van 72- uur onder reële productiebelastingen om de mechanische en elektrische stabiliteit te verifiëren voordat deze naar de fabriek wordt verzonden.

 

Internationale naleving:De apparatuur is volledig gecertificeerd volgens de CE-, ISO 9001- en UL-normen om te voldoen aan strenge wereldwijde veiligheids- en milieuvoorschriften.

Automatic Laminated Glass Production Line

 

Leverings-, logistiek- en servicesysteem

 

 

Minimale bestelhoeveelheid (MOQ):1 Set/1 Volledige Productielijn.
Productiedoorlooptijd:30-45 dagen, afhankelijk van individuele machineaanpassing of volledige-lijnlay-outtechniek.
Inbedrijfstelling op-site:Ervaren technici voltooien de volledige installatie, lijnintegratie en verificatie van operationele parameters binnen 3 tot 7 dagen na aankomst.
24/7 technische ondersteuning op afstand:Standaard gegarandeerde initiële respons van 30 minuten met live videodiagnostiek voor snelle probleemoplossing.
Snelle levering van reserveonderdelen:Verbruiksartikelen bij kritieke slijtage (vacuümafdichtingen, verwarmingselementen, transportrollen, messen) worden binnen 24-48 uur rechtstreeks uit voorraad verzonden via express.

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Kan deze apparatuurlijn PVB-, EVA- en SGP-films onderling uitwisselbaar verwerken?

EEN: Ja. Met het intelligente PLC-systeem kunnen operators verschillende thermische, vacuüm- en drukreceptinstellingen opslaan, gespecialiseerd voor PVB-, EVA- en SGP-tussenlagen, waardoor snelle wisselingen mogelijk zijn.

V: Wat is het voordeel van een niet--autoclaaf versus een autoclaaf lamineersysteem?

A: Niet--autoclaafsystemen bieden aanzienlijk lagere initiële investeringskosten, verminderde operationele complexiteit, hogere verwerkingsflexibiliteit en een veel sneller rendement op de investering (ROI) voor productielijnen met kleine tot middelgrote- volumes.

Vraag: Hoe garandeert het systeem 100% optische helderheid en voorkomt het micro-bellen?

A: De productiestroom maakt gebruik van een sequentiële cyclus: nauwgezette gemechaniseerde voor-reiniging, gespecialiseerde luchtextractie onder hoge-vacuümdruk, gevolgd door uniforme infrarood thermische binding en een computer-afkoelfase om de laminaatstructuur te stabiliseren.

Vraag: Zijn uw lamineerlijnen aanpasbaar voor jumbo architecturale glasprofielen?

EEN: Ja. Onze technische teams passen de transportlengtes, de totale vermogenstoewijzing, de verwarmingselementen en de glasverwerkingsconfiguraties voor cleanrooms aan, zodat glas tot 2500 x 6000 mm kan worden geplaatst.

Wij zijn een van de meest ervaren fabrikanten en leveranciers van glaslamineermachines in China. Met een professioneel productieteam zijn wij in staat om aan de wensen van het merendeel van onze klanten te voldoen. Aarzel niet om een ​​geavanceerde glaslamineermachine in de groothandel te koop hier in onze fabriek. Aangepaste bestellingen zijn welkom.