Productintroductie
De CNC-glassnijmachine is een geautomatiseerde productietafel die digitale tekeningen met hoge-snelheid, chip-vrije scores omzet op onbewerkte platen van 2 mm tot 19 mm, waardoor de materiaalopbrengst vóór het tempereerproces wordt geoptimaliseerd.
Beschrijving
Mechanische en elektrische onderdelen:
|
Mechanisch |
Elektrisch |
||
|
Platen |
Dichtheid bord |
Controleur |
Galil |
|
Gids |
Taiwan |
Servomotor |
Yaskawa |
|
Relais |
SCHNEIDER |
||
|
Snijwiel |
Bohle |
Terminal |
WEIDMULLER |
|
lasersensor |
PANSONIC |
Proportioneel magneetventiel |
SMC |
Technische parameters:
|
Afmetingen van apparatuur |
4400 mm * 3140 mm |
Gewicht van de uitrusting |
3T |
|
Maximale glasgrootte |
3660 mm * 2440 mm |
Hoogte |
800 mm ± 50 mm |
|
Glasdikte |
3~19mm |
Methode voor olietoevoer |
Pneumatische automatische olievulling |
|
Snijsnelheid |
0~180m/min |
Voeding |
380V/50HZ |
|
Parallellisme in rechte lijnen |
Minder dan of gelijk aan ±0,25 mm/m |
Vermogen van apparatuur |
11 kW |
|
Diagonale nauwkeurigheid |
Minder dan of gelijk aan ±0,30 mm/m |
Gecomprimeerde lucht |
0,6 MPa |
|
Laadarm |
3 |
Snijhouder |
De snijkop kan 360 graden worden gedraaid (kan elke rechte lijn en verschillende vormen van glas nauwkeurig snijden) |
Waarom onze snijoplossing?
10% materiaalbesparing:Ingebouwde-in optimalisatiesoftware nestelt automatisch snijpatronen om de glasopbrengst te maximaliseren en kostbare verspilling te verminderen.
Zero Edge-Chipping:Het robuuste-, spannings- stalen frame in combinatie met precisiedrukventielen zorgt voor zuivere scores en elimineert micro-scheurtjes vóór de fase van breken en ontlaten.
Lijnintegratie gereed:Volledig compatibel met stroomopwaartse laadsystemen en stroomafwaartse was-/breeklijnen via standaard industriële protocollen.
Productie- en technische capaciteit
Onze precisiebewerkingsvloot:
CNC-centra: 3 sets voor componenten met hoge-precisie.
CNC-draaibanken: 5 sets (modellen 40, 50 en 100) + kleine hulpdraaibanken.
Snijden & Slijpen: 10 lijnsnijmachines, 4 slijpmachines, lasersnijden & vlakfrezen.
In-huismontage: zwaar laswerk, precisieboren en spuitlakken.
Technische expertise:
Geavanceerde randbewerking: nauwkeurigheid op micron-niveau; elimineert micro-scheurtjes vóór het temperen.
Eigen CNC-systeem: interne- slijpalgoritmen met dynamische schijf- compensatie.
Automatiseringsintegratie: naadloze stroom van laden, snijden, slijpen tot wassen.
Toepassingen
Productie van architectonisch vliesgevelglas
Autoruiten en zijruiten snijden
Glazen panelen voor huishoudapparatuur (oven, koelkast, inductiekookplaat)
Industriële OEM-glasproductielijnen
Wereldwijde kant-en-klare logistiek en ondersteuning
Fabriek-Directe verbruiksartikelen:Krijg direct toegang tot bijpassende snijwielen, snijolie en riemen tegen groothandelsprijzen-zonder vertragingen van derden-.
MENA gelokaliseerde ondersteuning:Snelle inzet van meertalige (Engels/Arabisch) technici uit onze vestigingen in Egypte en Qatar voor kalibratie op locatie, proefdraaien en training van operators.
Gegarandeerde respons:Diagnose op afstand van 30 minuten via systeemverbinding, waarbij kritieke mechanische onderdelen binnen 24 tot 48 uur worden verzonden.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het belangrijkste voordeel van CNC-glassnijden ten opzichte van traditioneel handmatig snijden?
A: CNC-snijden elimineert menselijke fouten, verbetert de geometrische nauwkeurigheid en vermindert aanzienlijk de materiaalverspilling in productieomgevingen met grote- volumes.
Vraag: Kan deze machine worden geïntegreerd in bestaande glasproductielijnen?
EEN: Ja. Het systeem is ontworpen met modulaire PLC-besturing en kan worden geïntegreerd in de meeste standaard verwerkingslijnen voor architectuur en autoglas.
Vraag: Hoe verbetert de software de materiaalefficiëntie?
A: Het ingebouwde-instekingsalgoritme optimaliseert automatisch de snij-indelingen, vermindert de uitval en verbetert de plaatbenutting met maximaal ongeveer 10%.
Vraag: Welk type onderhoud is vereist voor langdurig gebruik?
A: Routineonderhoud omvat het vervangen van het snijwiel, het smeren van de rails en controles van de softwarekalibratie. Kerncomponenten zijn ontworpen voor continu industrieel gebruik.
Vraag: Wat gebeurt er als een onderdeel tijdens de productie defect raakt?
A: De machine beschikt over een diagnosemogelijkheid op afstand, waardoor technici problemen snel kunnen identificeren en vervangende onderdelen binnen 24 tot 48 uur kunnen verzenden.
Vraag: Is de machine geschikt voor continue productie van grote- volumes?
EEN: Ja. Het is ontworpen voor 24/7 gebruik met servo-aangedreven systemen en versterkte structurele stabiliteit voor continue industriële werklast.
Vraag: Kunnen operators met beperkte ervaring deze machine gebruiken?
EEN: Ja. Het besturingssysteem omvat begeleide bedieningsinterfaces en automatische generatie van snijpaden om de afhankelijkheid van de operator te verminderen.
Vraag: Welke industrieën gebruiken deze apparatuur doorgaans?
A: Het wordt veel gebruikt bij de productie van architecturale glazen vliesgevels, de productie van autovoorruiten en de fabricage van glazen panelen voor huishoudelijke apparaten.
Vraag: Hoe blijft de nauwkeurigheid behouden bij langdurig gebruik-?
A: Het systeem maakt gebruik van servokalibratiefeedback en structurele stalen framestabilisatie om in de loop van de tijd een consistente snijnauwkeurigheid te behouden.
Vraag: Kan de machine de productiekosten per eenheid verlagen?
EEN: Ja. Door het materiaalgebruik te verbeteren en de herbewerkingssnelheid te verlagen, worden de verwerkingskosten per-vel aanzienlijk verlaagd bij de productie van grote- volumes.
Populaire tags: cnc glassnijmachine, China cnc glassnijmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek