Productoverzicht
Convectie vlakglas temperoven is een industriële thermische verwerkingslijn die vlakke glasplaten verwarmt tot ongeveer 700 graden en ze snel afkoelt met behulp van convectielucht onder hoge- druk, waardoor de structurele sterkte vier tot vijf keer toeneemt terwijl de optische helderheid wordt gewaarborgd.
Productparameter
|
Technische datum MF-FJ2436-2B2418-4T |
||
|
Parameters (voor vlakglas) |
Max.Glasgrootte |
2400x3600mm (4-19mm) |
|
Min.Glasgrootte |
100x250mm |
|
|
Glas dikte |
4-19 mm |
|
|
Uitgang (5 mm glas) |
100 vierkante meter/uur |
|
|
Parameters (voor gebogen glas) |
Max.Glasgrootte |
2400x1800mm (4-19mm) |
|
Min.Glasgrootte |
400x500mm |
|
|
Glas dikte |
5-12 mm |
|
|
Min. straal |
650 mm |
|
|
Uitgang (5 mm glas) |
15 partijen/uur |
|
|
Stroom |
Verwarming |
518 kW |
|
Fan |
250 kW |
|
|
Anderen |
10 kW |
|
|
Totaal |
825 kW |
|
|
Andere parameter |
Machineafmeting |
20x6,5x2,8m (met ventilator, luchtopvangruimte) |
|
Eindproducten tarief |
97% |
|
|
Energieverbruik |
Minder dan of gelijk aan 4 kW/uur/vierkante meter |
|
|
Kwaliteitsnorm |
GB15763.2-2005 |
|
Waarom onze convectie-temperoplossing?
Hoog-efficiënte convectieverwarming:Geavanceerde convectieblowers circuleren warme lucht gelijkmatig over het glasoppervlak, waardoor de cyclustijden worden verkort en optische vervorming bij Low{0}}E-coatings wordt voorkomen.
Geen mechanische krassen:Speciaal gecoate keramische rollen in combinatie met nauwkeurige frequentie-aandrijvingssynchronisatie zorgen voor een soepeler transport, waardoor oppervlaktebeschadiging tijdens hoge- temperatuurcycli wordt geëlimineerd.
Energie-Besparende thermische isolatie:Keramische vezelisolatie met hoge dichtheid- houdt de warmte effectief vast in de verwarmingskamer, waardoor het totale energieverbruik per vierkante meter in de fabriek wordt verlaagd.
Productiedetails
Kwaliteitscontrole en toepassingen
Gestandaardiseerde QC-stroom:
Grondstofdierenarts → Geometrische tolerantiecontrole → Mechanische uitlijning → 8-24 uur stationair draaien + 72H-vermoeidheidstest → Traceerbaar inspectierapport.
Doelsectoren:
Architectonisch: groot-formaat vliesgevels en geïsoleerd glas.
Automotive: hoge-precieze randafwerking voor gebogen glas.
Apparaten en meubels: efficiënt boren en vormen voor ovens, koelkasten en meubels.
Decoratief: gestructureerde en complexe glasrandprofielen.
Wereldwijde implementatie:
Installatie op-site, echte- proefruns en training voor operators voltooid binnen 3-7 dagen.
Wereldwijde kant-en-klare logistiek en ondersteuning
Fabriek-Directe kernreserveonderdelen:Directe toegang tot bijpassende keramische rollen, verwarmingselementen en convectieventilatoronderdelen tegen groothandelsprijzen, zonder tussenhandel.
MENA gelokaliseerde ondersteuning:Snelle inzet van vloeiend Engels en Arabisch-sprekende technici uit onze vestigingen in Egypte en Qatar voor zware-assemblagekalibratie, eerste-batchtests en ploeg-training van operatoren.
Gegarandeerde respons:Diagnose op afstand in 30- minuten via een systeemverbinding, waarbij kritieke elektrische of mechanische componenten binnen 24 tot 48 uur worden verzonden.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe zorgt deze oven voor vlak temperen op hoog-prestatie Low-E-glas?
A: Het bovenste-ondersteunde convectiesysteem doorbreekt actief de thermische barrière op Low-E-coatings. Door uniforme hete lucht rechtstreeks op het bovenoppervlak te blazen en tegelijkertijd de bodemstraling aan te passen, wordt de absolute temperatuur in evenwicht gehouden om buig- of rolgolven te voorkomen.
Vraag: Welk merk keramische rollen gebruikt u en hoe voorkomt u optische vervorming?
A: We gebruiken eersteklas keramische rollen van gesmolten silica met hoge dichtheid en uitstekende thermische schokbestendigheid. Elke rol wordt mechanisch geslepen om de concentriciteit te garanderen en ervoor te zorgen dat er tijdens de verwerking geen trillingen of markeringen optreden.
Vraag: Is de energie van het blusgedeelte-geoptimaliseerd om de bedrijfskosten onder controle te houden?
EEN: Ja. De hogedruk-koelventilatoren maken gebruik van inverter-aangedreven frequentieregelaars. Het systeem past automatisch de luchtdruk en het volume aan op basis van de glasdikte en het type glas, waardoor het energieverbruik bij inactiviteit aanzienlijk wordt verminderd.
Vraag: Hoe lang duurt het voordat de oven is opgewarmd van een koude toestand naar een werktemperatuur?
A: Afhankelijk van de omgevingsomstandigheden in de fabriek duurt het doorgaans 4 tot 6 uur om een stabiele, uniforme temperatuur van ongeveer 700 graden te bereiken. We raden aan om de heat-ups- vóór de vroege diensten te plannen.
Vraag: Welke kritische elektronische systemen beheren de thermische zones?
A: Het gehele verwarmingsnet wordt beheerd door een Siemens PLC die is geïntegreerd met een temperatuurregelmodule met gesloten-lus. Solid{2}}relais bewaken honderden individuele thermische zones om temperatuurverschillen binnen strikte marges te houden.
Vraag: Wat zijn de belangrijkste slijtageonderdelen en wat is hun typische vervangingscyclus?
A: De belangrijkste verbruiksartikelen zijn thermokoppelsensoren, Kevlar-touwen voor de lostafel en verwarmingselementen. Met standaard gepland onderhoud presteren de verwarmingselementen en rollen jarenlang betrouwbaar zonder vervanging.
Vraag: Kan deze ovenlijn worden gekoppeld aan bestaande upstream-voor{0}}voorverwerkingssoftware?
EEN: Ja. De PLC-architectuur is voorzien van standaard industriële Ethernet-interfaces, waardoor deze rechtstreeks kan worden gesynchroniseerd met ERP-lijnbesturingstracking om de glasinvoerintervallen automatisch te optimaliseren.
Populaire tags: convectie vlakglas temperoven, China convectie vlakglas temperoven fabrikanten, leveranciers, fabriek