Perifere slijpschijf
video
Perifere slijpschijf

Perifere slijpschijf

Onze perifere slijpschijf is ontworpen voor continue, gecontroleerde materiaalverwijdering bij glasprofileringstoepassingen met hoge-snelheid. Elk wiel wordt geproduceerd onder geautomatiseerde thermische bindings-, precisievorm- en dynamische balanceringsprocessen om de operationele stabiliteit onder structurele belasting te behouden.

Productoverzicht

 

Onze perifere slijpschijf is ontworpen voor continue, gecontroleerde materiaalverwijdering bij glasprofileringstoepassingen met hoge-snelheid. Elk wiel wordt geproduceerd onder geautomatiseerde thermische bindings-, precisievorm- en dynamische balanceringsprocessen om de operationele stabiliteit onder structurele belasting te behouden.

Deze serie is geoptimaliseerd voor het vormen van precieze ronde randen (potloodranden) op architecturale, meubel- en autoglassubstraten.

 

Specificaties

 

Diameter

100 mm/150 mm /175 mm/200 mm

Boring

12 mm, 22 mm, 25 mm en 50 mm; andere gevraagde maten beschikbaar

Dikte voor glas

3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 19 mm

Korrel

80#-240#

Sollicitatie

Een ronde rand op het glas slijpen

Positie

Pos 1 & Pos 2

Opmerking

Aangepaste maat is beschikbaar

 

Prestatie-engineering en gegevensverificatie

 

Onze structurele binding wordt ondersteund door meetbare productieveldgegevens:
Een uniforme diamantverdeling zorgt voor een trillingsvrij--slijpen, waardoor de kans op afbrokkeling- van de randen wordt geminimaliseerd, zelfs tijdens zware verspaning op 19 mm constructieglas.

Hoog{0}}metaalbindingen op Positie 1 zorgen voor de primaire vormgeving, terwijl Positie 2 overgaat in een uniforme satijnen afwerking die de daaropvolgende polijstcycli vermindert.

De dynamische concentriciteit wordt binnen 0,01 mm geregeld om golvende randen te verzachten en de geometrische consistentie over langere strekkende meters te ondersteunen.

 

Edge-Machinecompatibiliteit

 

Onze randwielen zijn ontworpen met internationaal gestandaardiseerde boring- en positioneringsconfiguraties, waardoor ze zeer compatibel zijn met industrie-standaard geautomatiseerde glasverwerkingsapparatuur, waaronder:
Dubbele-randlijnen:Compatibel met standaard 50 mm spindelconfiguraties die te vinden zijn op reguliere geautomatiseerde hoge-snelheidslijnen.

Rechte-lijnsnijders en CNC-werkstations:Volledig functioneel op standaard 12 mm, 22 mm en 25 mm schachten op de belangrijkste enkel--traps en meer--traps randsystemen.

Opmerking:Op maat gemaakte boringen en plaatsing van gaten zijn mogelijk op basis van uw specifieke machineblauwdrukken.

 

Productienormen en naleving

 

Veiligheidscertificeringen:Gefabriceerd en gebalanceerd in overeenstemming met de Europese veiligheidsnorm EN 13236 en ISO 9001:2015 protocollen.

Hardheid consistentie:Volledig geautomatiseerde CNC-sinterlijnen met hete-persing beperken de verschillen in de hardheid van de batch-tot-batches tot minder dan ±2%.

Traceerbaarheid:Elk wiel is permanent laser-geëtst met een uniek batchnummer, formuleringscode en balanscertificeringslabel voor het volgen van de kwaliteit.

 

Verpakking en logistieke beveiliging

 

Beschermende verpakking:Elk wiel is vacuüm-verzegeld in een anti-roestfilm en ingesloten in op maat gemaakte schok-absorberende schuimdozen om botsingen op de randen tijdens het transport te voorkomen.

Nalevingslabel:Hoofddozen worden samengesteld met gestandaardiseerde streepjescodes, bruto-/nettogewichtaanduidingen en markeringen van het land-van-oorsprong om een ​​soepele douaneafhandeling te garanderen.

Flexibele verzendvoorwaarden:We ondersteunen FOB-, CIF- en DDP-voorwaarden en werken samen met betrouwbare internationale expediteurs om voorspelbare transittijdlijnen te beheren.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Kunt u het precieze spiltoerental en de koelmiddelinstellingen van onze bestaande kantenmachines evenaren?

EEN: Ja. We kalibreren de hardheid van de verbinding en de matrixformule op basis van uw specifieke machine-toerental (bijv. 2800/3400 tpm) en koelmiddeltype om de levensduur en prestaties te maximaliseren.

Vraag: Hoe verwerkt u aanvragen voor aangepaste profielen voor niet-standaard glasdiktes?

A: U verstrekt de technische DXF/DWG-tekening of glasmonsters. Onze CNC-profiel-afwerkservice repliceert de exacte geometrie en biedt binnen 48 uur een technische verificatie-indeling.

Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor aangepaste groothandelsproductie?

A: De standaard MOQ voor aangepaste formaten of gespecialiseerde korrelcombinaties is 10 stuks per specificatie om de geautomatiseerde sinterefficiëntie te optimaliseren.

Vraag: Biedt u vervanging of formuleringsaanpassingen aan als het wiel op specifieke glascoatings gaat glazuren?

EEN: Ja. Als de schijf verglaast onder uw lokale verwerkingsomstandigheden, analyseren onze ingenieurs de glasresten en passen ze de hechtelasticiteit aan in de volgende batch om de zelfslijping te herstellen.

Populaire tags: perifere slijpschijf, China perifere slijpschijffabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen